L'ambiente operativo delle turbine eoliche è molto duro, deve essere in grado di resistere alle alte temperature, al freddo, al vento, alla sabbia, all'umidità e persino ai test di nebbia salina. Le turbine eoliche sono progettate per durare 20 anni. Attualmente vengono selezionate sia turbine eoliche di piccole dimensioni che turbine eoliche a magneti permanenti da megawattmagnete NdFeB sinterizzato. Pertanto, la selezione dei parametri magnetici permanenti NdFeB e i requisiti di resistenza alla corrosione dei magneti sono molto importanti.
Proprietà magnetiche tipiche del NdFe sinterizzatoBmagneteInturbine eoliche
Il magnete permanente Ndfeb, noto come la terza generazione di magneti permanenti di terre rare, è finora il materiale magnetico più alto. La fase principale del magnete NdFeB sinterizzato è il composto intermetallico Nd2Fe14B, che ha una forza di polarizzazione magnetica di saturazione (Js) di 1,6 T. Il massimo prodotto di energia magnetica del magnete può essere aumentato aumentando la proporzione della fase principale, l'orientamento del grano e la densità del magnete.
La curva di smagnetizzazione di NdFeB a temperatura ambiente è approssimativamente rettilinea. Pertanto, quando si progettano motori a magneti permanenti, spesso si scelgono materiali NdFeB con elevato BH per ottenere un'elevata densità magnetica del traferro. Quando il motore è in funzione, a causa dell'esistenza di un campo di smagnetizzazione alternato e dell'improvviso cambiamento di carico, il campo di smagnetizzazione generato da una grande corrente istantanea richiede la selezione di un magnete NdFeB sinterizzato con elevata coercitività.
La resistenza alla corrosione di NdFeB
Il materiale NdFeB contiene elementi di terre rare attive, facile ossidazione, facile corrosione. Nell'applicazione, a meno che NdFeB non sia incapsulato e isolato dall'aria e dall'acqua, è necessario eseguire un trattamento anticorrosivo superficiale di NdFeB. I comuni rivestimenti anti-corrosione includono la galvanica al nichel, l'elettrozincatura e la resina epossidica elettroforetica. Il trattamento di fosfatazione superficiale può svolgere un ruolo nell'ambiente relativamente secco della prevenzione della corrosione NdFeB per un breve periodo.