Come distinguere rapidamente tra neodimio ferro boro o alluminio nichel cobalto al primo contatto con i magneti?

Molti amici che non conoscono i magneti hanno chiesto qual è la differenza specifica tra neodimio ferro boro e alluminio nichel cobalto? Quale è meglio usare?
1, differenze di aspetto
I potenti magneti al neodimio ferro boro richiedono una galvanica superficiale a causa della facile ossidazione del metallo contenente neodimio. L'alluminio nichel cobalto ha una buona resistenza alla corrosione e di solito non subisce trattamenti superficiali.
2, Materiale
Le superfici di frattura dei due prodotti sono diverse. Il neodimio ferro boro è un piccolo cristallo molto fine, mentre l'alluminio nichel cobalto ha una sezione trasversale più ruvida e particelle di cristallo più grandi.
3, rilevatore di curve
Se le condizioni lo consentono, la curva di smagnetizzazione può essere utilizzata per determinare l'elevata rimanenza di neodimio ferro boro per questi due materiali magnetici.
4, resistenza alla temperatura
Il boro di ferro al neodimio di solito può resistere a 80 gradi. I magneti in alluminio nichel cobalto si smagnetizzano a temperature comprese tra 300 gradi C e 500 gradi C (l'acciaio magnetico in alluminio nichel cobalto si smagnetizza a temperature superiori a 600 gradi C, quindi generalmente diciamo che la temperatura di lavoro dell'acciaio magnetico in alluminio nichel cobalto è inferiore o uguale a 550 gradi C).
5, forza magnetica
L'alluminio nichel cobalto è un magnete resistente alle alte temperature, ma il suo magnetismo è molto debole. Maggiore è la resistenza alla temperatura del magnete, più debole è la forza magnetica. La forza magnetica è inversamente proporzionale alla resistenza alla temperatura. Come la ferrite, la ferrite è anche più resistente alle alte temperature rispetto al neodimio ferro boro.
6, densità del materiale magnetico
Neodimio ferro boro 7.5-7.6g/cm3, alluminio nichel cobalto 7.3-7.4.
7, Prezzo
Alluminio, nichel e cobalto sono costosi a causa delle loro risorse strategiche di cobalto e nichel e sono usati raramente. Molti clienti scelgono neodimio, ferro e boro come sostituti. Le applicazioni di alluminio, nichel e cobalto riguardano l'industria aerospaziale, militare, automobilistica e dei sistemi di sicurezza.