introduzione al prodotto
I magneti Alnico sono una lega composta da alluminio, nichel, cobalto, ferro e altri oligoelementi. Esistono due diversi processi di produzione per i magneti permanenti Alnico: fusione e sinterizzazione. Il processo di fusione può essere elaborato in diverse dimensioni e forme; rispetto al processo di fusione, i prodotti sinterizzati sono limitati a piccole dimensioni e i grezzi sinterizzati prodotti hanno tolleranze dimensionali migliori rispetto ai grezzi dei prodotti fusi e le proprietà magnetiche sono leggermente inferiori rispetto ai prodotti fusi, ma la lavorabilità è migliore. L'Alnico ha una forte capacità di resistere alla ruggine e la superficie non deve essere elettrodeposta.
Caratteristiche dei magneti AlNiCo
Rispetto ad altri magneti permanenti moderni, le leghe AlNiCo hanno una bassa coercitività e un'elevata temperatura di Curie. Si smagnetizzano facilmente e quindi devono essere utilizzate con un elevato aspect ratio o in un circuito magnetico chiuso. Le leghe AlNiCo sono dure e fragili e non sono adatte alla lavorazione a freddo. Sono fuse o sinterizzate.
Uno dei vantaggi dei magneti permanenti AlNiCo è l'elevata rimanenza (fino a 1,35 T) e il basso coefficiente di temperatura. Quando il coefficiente di temperatura è -0.02%/grado, la temperatura massima di esercizio può raggiungere circa 520 gradi. Lo svantaggio è che la coercitività è molto bassa (solitamente inferiore a 160 kA/m) e la curva di smagnetizzazione è non lineare. Pertanto, i magneti AlNiCo si smagnetizzano facilmente.
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