I prodotti a magneti permanenti NdFeB possono essere suddivisi inNdFeB sinterizzato, NdFeB legatoe NdFeB pressato a caldo secondo il diverso processo produttivo. A causa del diverso processo di produzione, presentano grandi differenze nelle proprietà magnetiche dei prodotti, nella post-elaborazione e nell'applicazione. Nella fase iniziale, abbiamo fatto un'introduzione sistematica al NdFeB sinterizzato. Successivamente, introdurremo l'incollaggio e la pressatura a caldo di NdFeB, nonché il confronto di tre diversi prodotti NdFeB in termini di prestazioni e applicazione.
NdFeB legato
I magneti incollati sono apparsi intorno agli anni '70, quando i magneti SmCo avevano raggiunto la commercializzazione, la situazione del mercato dei magneti permanenti sinterizzati NdFeB è molto buona, ma è difficile lavorare con precisione in forme speciali e nel processo di lavorazione è soggetto a crepe, danni, bordi, Angolo e altri problemi, inoltre, non è facile da montare, quindi la sua applicazione è limitata. Per risolvere questo problema, i magneti permanenti vengono frantumati, mescolati con la plastica e pressati in forma in un campo magnetico, che è probabilmente il modo più primitivo di creare magneti legati. I magneti NdFeB legati sono ampiamente utilizzati per i loro vantaggi come il basso costo, l'elevata precisione dimensionale, l'ampia libertà di forma, la buona resistenza meccanica e il peso leggero.
Processo produttivo
Il magnete NdFeB incollato è realizzato con polvere e gomma a magnete permanente o plastica dura leggera e altri materiali leganti miscelati, in base alle esigenze dell'utente, modellati direttamente in una varietà di forme di parti a magnete permanente.
La preparazione della polvere magnetica è il processo chiave della lavorazione del magnete permanente NdFeB. Le proprietà della polvere magnetica influenzano direttamente le proprietà magnetiche del magnete permanente. I metodi per la preparazione delle polveri magnetiche di NdFeB comprendono la frantumazione meccanica, il frit quenching, l'HDR, il gas spray e l'alligazione meccanica. Allo stato attuale, la tecnologia tradizionale utilizza il metodo HDDR, che è la preparazione di polvere di magneti permanenti di terre rare ad alte prestazioni attraverso il processo di idrogenazione-decomposizione-deidrogenazione-ricombinazione: in primo luogo, la lega viene rotta in polvere grossolana, caricata in un forno a vuoto , trattamento di cristallizzazione a una certa temperatura, la lega assorbe idrogeno e sproporzionato, quindi l'idrogeno viene estratto per ricombinarsi in polvere di magneti permanenti di terre rare con grani molto piccoli. Con questo metodo si possono ottenere grani fini con una dimensione media delle particelle di 0.3μm e si possono ottenere polveri magnetiche con alta coercitività.
Al momento, ci sono 4 tipi di processo di pressatura NdFeB di incollaggio: calandratura, stampaggio ad iniezione, stampaggio per estrusione e stampaggio a stampo, tra i quali la calandratura e l'iniezione sono più diffusi.