Tre processi di produzione comunemente utilizzati per il magnete NdFeB

Dec 06, 2023 Lasciate un messaggio

Il magnete NdFeB è uno dei magneti permanenti. Ha una forza coercitiva hc estremamente elevata, un massimo prodotto di energia magnetica e un magnetismo residuo br. Ha un'ottima stabilità magnetica ed è molto più leggero dei flussi magnetici, quindi ha una gamma molto ampia di applicazioni. , coinvolgendo quasi tutti i ceti sociali.

Nella produzione giornaliera, il prezzo del NdFeB varia da cento a diverse centinaia, a seconda della tecnologia di lavorazione della semina delle radici. Nella produzione quotidiana, ci sono generalmente tre processi di produzione comunemente utilizzati per i magneti NdFeB, vale a dire il processo di sinterizzazione, il processo di incollaggio e il processo di stampaggio a iniezione. Diamo uno sguardo più da vicino alla connotazione di questi processi.

Il processo del magnete NdFeB sinterizzato consiste nel macinare il materiale magnetico in polvere mediante flusso d'aria, quindi fonderlo in un materiale intero con specifiche specifiche in un forno fusorio. I magneti NdFeB prodotti da questo processo hanno una forza coercitiva molto elevata e un prodotto energetico inverso più di dieci volte superiore rispetto alla ferrite ordinaria. Il prezzo del NdFeB prodotto da questo tipo di processo è relativamente standard e non differirà molto. Dopo essere stato prodotto e formato, può essere tagliato in prodotti di forme diverse secondo necessità, ma la sua superficie ha un'attività chimica relativamente elevata, quindi deve essere galvanizzata sulla superficie. Comunemente utilizzate sono la zincatura e la nichelatura.

Rispetto al processo con magnete NdFeB incollato e al processo di sinterizzazione, il prezzo del magnete NdFeB finito è più elevato, principalmente perché è formato in un unico pezzo e completato in un'unica operazione, senza la necessità di altre operazioni di taglio. È realizzato combinando NdFeB. La polvere viene miscelata con altri materiali e i magneti permanenti sono realizzati attraverso tecniche come compressione, estrusione o stampaggio a iniezione.

La tecnologia dei magneti NdFeB dello stampaggio a iniezione è il più impegnativo di tutti i processi. Il NdFeB prodotto con questa tecnologia è il più costoso. Richiede stampi estremamente fini e precisi e la polvere di NdFeB non viene inserita al suo interno per realizzare prodotti finiti con forme complesse. La maggior parte dei prodotti finiti sono molto sottili.