1. Curva di isteresi
Il materiale magnetico duro (come NdFeb forte magnetico) ha due caratteristiche significative. Uno è che può essere fortemente magnetizzato sotto l'azione del campo magnetico esterno, e l'altro è l'isteresi, cioè il materiale magnetico duro mantiene ancora lo stato di magnetizzazione dopo la rimozione del campo magnetico esterno. La figura seguente mostra la relazione tra l'intensità di induzione magnetica B e l'intensità del campo di magnetizzazione H del materiale magnetico duro, che è chiamata curva di isteresi.
2. Curva di smagnetizzazione
Quando il campo magnetico si inverte gradualmente da O a -Hc, l'intensità di induzione magnetica B scompare, indicando che per eliminare la rimanenza è necessario applicare il campo magnetico inverso. Hc è chiamato coercitività e la sua dimensione riflette la capacità dei materiali magnetici di mantenere la rimanenza. Il segmento della linea viola è chiamato curva di smagnetizzazione.
3.Curva intrinseca e Rettangolo/Grado quadrato
L'induzione magnetica intrinseca generata dai materiali magnetici permanenti dopo la magnetizzazione sotto l'azione del campo magnetico esterno è chiamata induzione magnetica intrinseca Bi, nota anche come intensità di polarizzazione magnetica J. La curva che descrive la relazione tra l'intensità di induzione magnetica intrinseca Bi (J) e il campo magnetico l'intensità H è una curva che riflette le proprietà magnetiche intrinseche dei materiali dei magneti permanenti. Si chiama curva di smagnetizzazione intrinseca, o curva intrinseca in breve. Quando l'intensità di polarizzazione magnetica J sulla curva di smagnetizzazione intrinseca è 0, l'intensità del campo magnetico corrispondente è chiamata coercitività intrinseca Hcj.
4.Trattamento superficiale - Fosfatazione
I magneti esposti ndFeb sinterizzati si ossideranno e si corroderanno nell'aria. Quando i magneti Ndfeb vengono ruotati e conservati per troppo tempo e il successivo metodo di trattamento superficiale non è chiaro, il processo di fosfatazione viene generalmente utilizzato per eseguire un semplice trattamento anticorrosione. Il processo di fosfatazione della superficie del magnete è il seguente: rimozione dell'olio → lavaggio con acqua → decapaggio → lavaggio con acqua → condizionamento superficiale → trattamento di fosfatazione → essiccazione chiusa. Il processo di fosfatazione è prodotto principalmente da liquido di fosfatazione commerciale. Dopo la fosfatazione il colore del prodotto è uniforme e la superficie è pulita. L'incapsulamento sottovuoto può essere utilizzato per prolungare notevolmente il tempo di conservazione. L'estremità della mano di conservazione è migliore del precedente metodo di conservazione dell'immersione in olio e del rivestimento ad olio.