Preelaborazione
I rivestimenti elettroforetici, comprese le resine polimeriche, i solventi organici, le particelle di sospensione del colore e l'acqua, vengono posti in un serbatoio elettroforetico e agitati per formare una soluzione uniforme.
Classificazione dei rivestimenti elettroforetici
Esistono due tipi di rivestimento elettroforetico: rivestimento anodico e rivestimento catodico. L'elettroforesi dell'anodo è un magnete ndFeb sinterizzato come anodo, in questo modo nel processo di elettroforesi il metallo della matrice e il film di trattamento superficiale (come il film di fosfatazione) vengono precipitati e dissolti allo stesso tempo, riducendo la resistenza alla corrosione del film di deposizione elettroforetica, quindi nella maggior parte dei casi l'uso dell'elettroforesi catodica, vale a dire NdFeb sinterizzato come catodo, l'uso di vernice elettroforetica cationica. La vernice è un rivestimento idrosolubile formato neutralizzando una resina sintetica a base di azoto con acidi organici.
Lo strato elettroforetico catodico è neutralizzato dall'acido organico, che ha una bassa tossicità. La resistenza meccanica del film umido e la sua forza legante al pezzo sono superiori a quelle del rivestimento elettroforetico anodico. Ma il costo del rivestimento elettroforetico del catodo è elevato, il liquido del serbatoio elettroforetico è acido, ha un effetto corrosivo sulle apparecchiature. Serbatoio elettroforetico catodico per utilizzare materiali resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile o plastica resistente agli acidi.
Flusso di processo del rivestimento elettroforetico NdFeb sinterizzato
Il processo di rivestimento elettroforetico è suddiviso principalmente in tre parti: pretrattamento superficiale, elettroforesi e asciugatura e indurimento. Il processo specifico è in bianco - sgrassaggio - lavaggio - trattamento sigillatura fori - lavaggio - fosfatazione - lavaggio - elettroforesi - lavaggio - asciugatura e polimerizzazione.
La superficie liscia e pulita è la base del rivestimento elettroforetico di alta qualità. Lo scopo del trattamento superficiale è creare buone condizioni superficiali. Il processo di rivestimento elettroforetico è un complicato processo di trasformazione chimica. Poiché il rivestimento viene depositato continuamente sulla superficie del magnete, anche la composizione del serbatoio elettroforetico cambia costantemente. La composizione solida, il valore di pH del serbatoio elettroforetico, la temperatura, la tensione elettroforetica, la spaziatura degli elettrodi e così via devono essere rigorosamente controllati.
