La resina termoplastica più comunemente utilizzata è il nylon (PA) e il magnete resistente alle alte temperature utilizza solfuro di polifenilene (PPS). Il primo è un tipo di plastica ingegneristica eccellente ampiamente utilizzata, la massima temperatura di utilizzo del magnete è di circa 120 gradi, mentre il secondo può essere utilizzato a 180 ~ 200 gradi; Gli additivi includono agente di accoppiamento, antiossidante, plastificante, lubrificante, ecc., Prima della miscelazione, questi componenti e la polvere magnetica vengono completamente miscelati, quindi la miscela viene inviata al granulatore di miscelazione a spirale singola o doppia asta per la miscelazione, per rendere le particelle necessario per l'iniezione o l'estrusione.
Magnete formatore calandrato
La gomma è usata come adesivo, i più comunemente usati sono la gomma buyanogen e il polietilene clorurato. Se è richiesta una resistenza alle alte temperature, viene utilizzato il poliuretano. La polvere magnetica, la resina, l'agente vulcanizzante e altri additivi vengono completamente miscelati e quindi miscelati nella miscelatrice aperta in gomma o nella miscelatrice chiusa. Nel processo di miscelazione e formatura, la gomma è nello stato viscoelastico, piuttosto che nello stato fuso come il magnete di iniezione/estrusione, quindi la temperatura di miscelazione è relativamente bassa e i requisiti di antiossidazione della polvere magnetica possono essere corrispondentemente bassi . Esiste una classe di elastomeri termoplastici nei materiali polimerici, che presentano una buona elasticità vicina a quella della gomma tradizionale a temperatura ambiente, ma allo stesso tempo possono essere lavorati mediante processo di plastica o gomma, e sono stati trapiantati con successo in magneti permanenti calandrati . Il più popolare è l'elastomero di polietilene clorurato, che può essere utilizzato per realizzare magneti incollati ad alto rapporto di riempimento. E il tradizionale processo di vulcanizzazione della gomma può essere omesso. Il più grande svantaggio degli elastomeri termoplastici è che sono inferiori alla gomma in termini di resistenza all'usura e resistenza alla temperatura, ma il requisito di resistenza all'usura non è molto importante per la maggior parte delle applicazioni di magneti permanenti.
