La magnetite è la principale materia prima per la fusione e la produzione di ferro e acciaio. La maggior parte dei concentrati di ferro di alta qualità deve essere ottenuta tramite estrazione, lavaggio del minerale, frantumazione, macinazione del minerale e separazione magnetica. Durante il processo di estrazione del minerale, è inevitabile che venga miscelato con una certa quantità di rocce circostanti, il che riduce il grado del minerale da selezionare; non poteva procedere senza intoppi. Al fine di ridurre i costi di trasporto e produzione, risparmiare il consumo energetico della macinazione del minerale nei concentratori e migliorare il grado di minerale da selezionare, il processo di preselezione a secco e scodamento del minerale dopo la frantumazione grossolana e media è stato applicato in sempre più concentratori di minerale di ferro.
Il separatore magnetico a secco azionato ad aria per minerali fini è un nuovo tipo di apparecchiatura di separazione magnetica a secco, composta principalmente da un dispositivo di trasmissione, un tamburo di separazione magnetica, un dispositivo di soffiaggio, un dispositivo di rimozione della polvere del vento indotto e un dispositivo di raccolta della sedimentazione. Sfruttare appieno gli effetti del vento, della gravità, della forza magnetica, della forza centrifuga, ecc. Rispetto ai tradizionali separatori a secco a tamburo, può eseguire in modo più efficace la preselezione a secco della pre-macinazione a secco a grana grossa e la purificazione a grana fine di minerali magnetici, risolvendo così la siccità Il problema della separazione dei minerali magnetici nelle regioni fredde e scarse d'acqua è applicabile anche al recupero del ferro dalle scorie di acciaio a grana fine.
Caratteristiche tecniche del separatore magnetico a secco di minerali fini
▲ L'alimentatore vibrante viene utilizzato per l'alimentazione e i parametri possono essere regolati per ottenere un'alimentazione uniforme.
▲Il sistema magnetico è progettato con poli multipli, ampio angolo di avvolgimento (200-260 gradi) e alta intensità di campo (3000-6000 Gs). La struttura del sistema magnetico può essere modificata in base alle proprietà minerali per ottenere un ragionevole indice di arricchimento.
▲ La velocità lineare del cilindro può essere regolata entro 1-20 m/s e la velocità lineare appropriata può essere selezionata in base alle proprietà del minerale e agli indicatori di arricchimento.
▲ Il corpo del cilindro è realizzato in materiale non metallico e dotato di un dispositivo di agitazione magnetico, utile per migliorare il grado di concentrato.
▲ Ha una specifica struttura a lama d'aria, un dispositivo di compensazione del vento e un dispositivo di rimozione della polvere e può regolare i parametri appropriati.
▲ Sulla superficie del cilindro è presente un dispositivo di scarico del minerale per realizzare uno scarico pulito e tempestivo del concentrato.
▲ Il sistema di trasmissione adotta la regolazione della velocità di conversione della frequenza per realizzare il funzionamento ad alta velocità del tamburo magnetico.
